Especificació tècnica de la línia de producció de funda

PN1000mm ~ PN2000MM Tipus de barana de terra de la línia de terra Tipus de línia activa + línia comptador automàtic
Es compon de marc principal, unitat de recepció, unitat d’arranjament de cablejat, mecanisme de moviment de commutació i sistema elèctric, etc.
Utilitzant la unitat de conversió de freqüència del motor de CA, amb un mecanisme de descàrrega.
Equipat amb dispositiu de tensió de la línia d’emmagatzematge, tensió d’ajust del cilindre, ajust manual de la pressió de l’aire.
En el rang de 750 a 2000 m m.
Mida de la bobina de llançament: PN1000 ~ PN2000mm;
Pes màxim de la safata: 4T;
Tensió de desembassament: 50n ~ 500n ± 5n;

Dispositiu de control de velocitat de descàrrega de la línia d'emmagatzematge de 800 mm
Tipus de línia d’emmagatzematge de rodes, control PID, pre-tensió, procés de cablejat, manté una posició constant.
La tensió es dóna a través del cilindre, el potenciòmetre canvi de velocitat de retroalimentació, de manera que la velocitat de descàrrega del nucli del cable i la velocitat de tracció es sincronitzen automàticament;
Diàmetre de la roda de tensió: 800 mm;
Interval de tensió: 50 ~ 300N;
L’interruptor de tir s’instal·la a la posició límit als dos extrems de la taula de diapositives.

Rotary Doble Disc Metal Belt Rack Band Rack
Estructura rotativa.Tensió de control de la pols magnètica, la tensió es pot ajustar manualment, la placa del cinturó metàl·lic està bloquejada pel mecanisme mecànic de l’eix ascendent i l’ajust manual del parell de la placa del cinturó.
Range d’ajust de tensió: 2 ~ 50nm;
Pes màxim amb placa: 500kg;
Range d'amplada de la placa: 15 ~ Range d'amplada de la placa: 15 ~ 110mm;

Soldador de tira metàl·lica fina
Trieu productes Wuxi Nova.Màquina de soldadura de tires primes metàl·liques.

Màquina de cinturó de cinturó metàl·lic
Estructura de la caixa.
L'amplada del cinturó d'emmagatzematge es pot ajustar dins del rang admissible.La sortida del quadre de cinturó d’emmagatzematge té dispositiu de control de tensió i interruptor d’aturada d’emergència.
Velocitat d’entrada: 80 ~ 100m / min;
Capacitat d’emmagatzematge: 100m;
Amplada de la banda d'emmagatzematge: 12 ~ 110mm;
Gruix de banda metàl·lica: 0,2 ~ 0,3 mm;
Range de tensió de banda: 5 ~ 50n

Unitat d’oli plena de corretja metàl·lica
Comist de la bomba d’ompliment de pomada i bomba d’oli, connectat entre la canonada d’oli d’alta pressió.El capçal d’ompliment d’oli es fixa en el suport ajustable bidimensional per substituir l’entrada i el motlle de sortida és convenient.La unitat de guix de la falda del cinturó metàl·lic adopta un control de conversió de freqüència, que es sincronitza amb la velocitat de la línia de producció.Instal·lació de pista.
El barril Oaste es pot omplir automàticament;

Metal Band Rolling Mill
Estructura de la caixa.Per a l’acer enrotllat i la tira d’alumini, la velocitat de rodatge es sincronitza automàticament amb la velocitat de treball de la màquina d’amfitrió i la tensió és estable.
Amplada del gra rodant: a 150 mm;
Profunditat de rodatge: 0 ~ 0,5 mm;(Arc Fine Deeth) Pitch: M = 0,5, Pitch 1,57 mm;

Màquina de modelat d’embolcall longitudinal del cinturó metàl·lic
Franja d’acer i alumini amb la taula de modelat de flip d’intercanvi ràpid, adequat per modelar ràpid de diversos productes de cinturó metàl·lic.Es pot utilitzar per a paquets longitudinals de gra rodó d'acer i alumini i alumini.Distribució Motlle de paquet longitudinal d'alumini d'acer d'acer cadascun.

Unitat d’extrusió 90-25
Incloent extrusor, nas i motlle, sistema de pressió negativa del cap, sistema d’assecat, sistema d’alimentació, sistema de control electrònic.
90-25 Extrús
Conversió de conversió de freqüència de CA, unitat de convertidor de freqüència de Danforth.Té la funció de moviment i enllaç únic.Durant l’enllaç, la velocitat del cargol canvia automàticament linealment segons la velocitat de la línia SET per assegurar -se que el diàmetre exterior del producte es manté sense canvis quan la velocitat canvia.La secció 5 del control de la temperatura del cilindre, cada secció té un manòmetre de temperatura de termòmetre de mercuri, escalfador d’alumini de fosa, cada àrea està equipada amb ventilador de refrigeració, calefacció, control de temperatura de doble bucle de refrigeració, controlador de temperatura d’importació (RKC) + termopar + estat sòlid + estat sòlid Temperatura de control del relé, configuració de visualització digital en temps real i temperatura de detecció, amb la funció de protecció límit inferior de la temperatura.Hi ha un sistema de refrigeració d’aigua a la zona d’alimentació.Amb un cargol BM, la connexió spline per facilitar el desmuntatge del cargol, les eines especials de desmuntatge de cargol.
Diàmetre del cargol: 90mm ф;
Relació de longitud a diàmetre: 25: 1;
Velocitat nominal de cargol: 100rpm;
Interval de control de la temperatura: temperatura ambient ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Motor principal: 90kW (motor de vent de Siemens)
Forma de cargol: adequat per a materials PE i PVC
Capacitat d’extrusió màxima: 300kg / h (PE)

El nas i el motlle
Els fabricants professionals domèstics (Xangai) personalitzats.
El nas i el cilindre adopten una connexió oberta i tancada activa, el nas es divideix en dues seccions de control de la temperatura de calefacció, calefactor de 220VAC, la locomotora adopta calefacció interna, l’ús de múltiples tubs d’escalfament d’acer inoxidable (tub de calefacció de bala) per al control de la temperatura de calefacció .Controlador de temperatura del Japó (RKC) + termopar + temperatura de control de relé d’estat sòlid, visualització digital en temps real de la temperatura de configuració i detecció, amb la funció de protecció de límit inferior de la temperatura.Amb la visualització de pressió del cilindre i la funció d’alarma de sobrepressió.Eines especials per al desmuntatge de motlles del cap de màquina.
Interval de control de la temperatura: temperatura ambient ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Dos conjunts de motlles diferents per a la seva posada en servei (mida de motlle necessària)

Sistema de pressió negativa del cap
Està compost per la bomba d’aire de Whirlpool, la canonada de connexió, la vàlvula de control de buit i el calibre de pressió.El connector té un connector de canvi ràpid.

Motor auxiliar:
El sistema d’assecat i alimentació selecciona productes madurs domèstics, assecador de plàstic de 200 kg i alimentador automàtic de tipus superior.El diàmetre d’alimentació de la presa d’alimentació i la presa de descàrrega no ha de ser inferior a 90 mm.La longitud de sucsucció és inferior a 4 m.L’assecadora està equipada amb un detector de nivell baix de material i té una làmpada acústica i d’alarma.

Sistema de refrigeració
La secció frontal del dipòsit d’aigua freda és una estructura d’acer inoxidable d’una sola capa, amb una roda de guia de cable, que es pot moure cap endavant i cap endavant per ajustar el punt d’aigua del producte.
Longitud total del dipòsit d'aigua: 4 metres;
Gamma de moviment del tanc de moviment: 400mm;
La secció posterior és una estructura d’acer inoxidable d’una sola capa amb una roda de guia de cable.Les dues capes superiors i inferiors de 8 m, amb un diàmetre de roda guia de 800mmd, l'estructura de la roda guia és forta, per a tot el material d'acer inoxidable, en el procés de producció normal no produirà deformació estructural i desplaçament a causa de la tensió de l'òptica cable.
La longitud del dipòsit d’aigua en fred és l’estructura de doble capa de 8 m de llarg (el mode d’encaminament és superior 2 inferior 1);La profunditat inferior del dipòsit de 160 mm es troba a 160 mm sobre el terra.
L’assecador de bufat és 2 grups de boca d’assecat de cops, cada grup té una vàlvula de mà separada per ajustar el volum d’aire que bufa, el canoner d’entrada principal té una vàlvula de solenoide per controlar l’interruptor de la font d’aire i les interfícies de control locals i principals poden controlar el Comença i parada.La benzinera proporciona aire comprimit.

Radiòmetre unidimensional (40L)
Seleccioneu Productes madurs a llarg termini de Xangai domèstics, el venedor és responsable de la integració del senyal, la pantalla principal de control en temps real de les dades de detecció, segons el diàmetre i la desviació exteriors preestablerts, demanen l’alarma d’error de diàmetre exterior, amb temps real , Funcions de gravació d’alarma i corba històrica.
Interval de mesura: 0,2 ~ 40mm

Machine Spark de comunicació
Trieu productes madurs domèstics (Shanghai Lanbo), 15kV

Tractor de rastrejador de 800 kg
Tractor de rastrejador, DC Drive.
Hi ha un dispositiu de mesurador electrònic i la velocitat de la línia es pot mostrar a la pantalla principal.Amb el botó d’aturada d’emergència.Amb la funció Manual Forward and Reverse, feu clic a la funció, amb el botó Touch Control.
Diàmetre del cable: màxim.Φ 35 mm
Velocitat màxima de tracció: 100m / min
Màquina de cinta de cinta activa de cinta activa de cinta activa de cinta activa de cinta activa de cinta activa de cinta activa de cinta de gran longitud +
Trieu productes madurs domèstics.Impressió de premsa calenta.
Amb un conjunt de màquina de números, rang: 0 ~ 9999m
Amb un conjunt de peces.El contingut del bloc de paraules està determinat pel client.

Marc de tensió per a l'emmagatzematge de cables de 300 metres
Consta de les parts següents:
Reservo de filferro de 300 m
Dispositiu de rodes guia
Caixa elèctrica
Posició d’instal·lació i diàmetre de la guia de 300 M Reservoir
L’equip s’instal·la darrere del dipòsit de refrigeració de la beina.
Un conjunt de 650 mm de diàmetre de filferro d'alumini múltiple de 300 metres.
Dispositiu de rodes guia
El dispositiu guia pot guiar el cable òptic al dispositiu d'emmagatzematge des del principal

Armari de control elèctric
Tipus d’armari petit, equipat amb components elèctrics de la cremallera d’emmagatzematge.
Paràmetres de rendiment dels equips de cremallera:
Formular
Velocitat de l'estructura del marc de la línia d'emmagatzematge: 120m / min;
Velocitat d’ús estable del bastidor d’emmagatzematge: 100m / min;
Longitud màxima de la línia d'emmagatzematge: uns 300 m
Diàmetre de la guia de la guia del dipòsit: φ650mm;
Diàmetre del cable aplicable: φ 7mm ~ φ 16mm;
Range de tensió del dispositiu d’emmagatzematge: 50n ~ 250N;
Mode de control de tensió: control de parell;
Precisió de tensió: ± 10%;
Els dos extrems del marc d’emmagatzematge estan equipats amb l’interruptor de viatge límit i el mecanisme de tampó mecànic;
Funció d’alarma: quan la longitud de la línia d’emmagatzematge arriba al 80% de la longitud màxima del cremallera d’emmagatzematge, el so i el recordatori d’alarma de llum.

Manipulador de la línia de cablejat automàtic
Està format per fotograma, dispositiu rotatiu, dispositiu d’elevació, seguretat i sistema anti-col·lisió, sistema de manipuladors, mesurament i mesura de làser Sistema de control del sensor de control electrònic, etc.
Tipus estructural: el braç de cablejat es pot instal·lar de forma independent en el suport independent o al bastidor de cablejat de gantry.Quan la línia de producció s’ha de convertir en cablejat manual, el braç de cablejat es pot traslladar convenientment al costat sense afectar l’espai d’operació de cablejat manual.
Equipat amb caixa de control elèctric independent, amb Siemens PLC200SMART, pantalla tàctil de color Kinco de 7 polzades.
Canvi de capçal de línia: sensor de làser
Compensació de correcció de desviació: tipus mecànic + sensor de tipus fotoelèctric
L’equip té un dispositiu de mesurament mecànic de la direcció XY (instal·lació d’equips independents).El dispositiu de mesura de tambor pot obrir fàcilment la massa del material i el tambor gran a través i el dispositiu de mesura de tambor té una instal·lació de suport independent.La perforació màxima és de 40 mm.Els paquets de tambor són de més de 35 mm i s’han de manejar manualment).

PN800mm ~ PN2000MM GANTRY Ferrocar
Es compon de marc principal, unitat de recepció, unitat d’arranjament de cablejat, mecanisme de moviment de commutació i sistema elèctric, etc.
Utilitzeu la conversió de freqüència del motor de CA per conduir el fil de recepció.Sincronització de línies i línies, canvi automàtic, amb mecanisme de protecció del límit de fallada de canvi.Els paràmetres d’ordenació, l’ajustament del punt d’inversió i l’encaminament ràpid manual es poden modificar en línia.
Amb dispositiu de tensió de filferro de barra de swing, tensió d’ajust contrapès, ajust manual.
Mida de Wker: PN800mm ~ PN2000mm;
Pes màxim de la safata receptora: 4T;
Espai entre la línia: 5 ~ 50mm ajustable contínuament;
Pas d’ajust de distància Longitud: 0,2 mm;
Tensió de la línia de fil: 50n ~ 300n ± 5n;
Velocitat de tancament: 100m / min

Sistema de control elèctric
Tota la màquina adopta la tecnologia de control combinat (és a dir, PC + PLC) per realitzar el funcionament síncron de tota la línia i el funcionament independent de la màquina única.
Com a sistema de control principal, PLC realitza el control d’enllaç de tota la línia.Els operadors poden seleccionar l’aturada, la velocitat lenta i l’estat de funcionament ràpid a través de la interfície.La línia de producció canviarà automàticament entre els tres estats segons les instruccions d’operació i els diferents senyals d’estat de l’equip i la velocitat canviarà segons el temps de velocitat d’elevació sense mutació.Pot respondre automàticament a diversos senyals de falles, amb una indicació clara de falla.Les dades de velocitat de producció i mesuradors es mostren òbviament.La longitud del mesurador es pot dissenyar prèviament i la línia de producció es pot impulsar i accelerar automàticament segons la longitud de la secció preestablerta.
PLC adopta els productes de la sèrie S7-1200 de Siemens alemanys.
La màquina de control industrial adopta els productes madurs domèstics i la màquina de control industrial i el marc LCD de 19 polzades s’instal·len al bastidor de l’armari de control elèctric.
Controlador d’extrús que utilitza la sèrie Parker;
L’AC Servo Controller utilitza productes Panasonic
Interruptor d’aire, contactor i altres productes d’empresa conjunta sino-estrangers elèctrics de baixa tensió Schneider;
Armari de control elèctric imitació de gabinet de diagrama wei, la part inferior del xassís;
Subministrament elèctric segons el cablejat de la línia de la Fase Fase;
Tots els tancaments i els armaris de control dels equips estan a terra de forma fiable.
La interfície Man-Machine proporcionada per Icontroller inclourà principalment la interfície següent:
Interfície de producció: proporcioneu els botons de la funció de funcionament i la finestra de configuració de paràmetres de la línia de producció, inclosa principalment: pantalla de velocitat de línia de producció, configuració de velocitat de la línia de producció, velocitat de l'extrusora i pantalla actual, configuració de velocitat de l'extrusora, tracció i extrusor d'inici i parada del botó i longitud del producte , etc., i pot mostrar l'estat global de la línia de producció.
Interfície d'alarma: mostreu i registreu els senyals d'alarma en temps real i històric de la línia de producció per consultar l'operador.
Interfície de la corba: la corba històrica de la velocitat de la línia de producció, la velocitat de l'amfitrió, el corrent de l'extrusora i el diàmetre exterior del producte, alarma, per facilitar l'operador per consultar les dades històriques.
Interfície de fórmules: l'operador pot establir la fórmula segons els paràmetres del procés i pot utilitzar la fórmula existent directament quan s'utilitza.
Altres interfícies i funcions es canviaran adequadament i s’afegiran segons exigeix ​​el demanda.

Equips que connecten cables i cables de sobrecàrrega
El proveïdor ha de proporcionar cables i solcs de línia de terra / sobrecàrrega per a la connexió d'equips a la línia de producció).
El cable principal de subministrament elèctric ha de proporcionar el demanda.