Especificació tècnica de la línia de producció de funda

PN1000mm ~ PN2000mm marc de línia activa de tipus pòrtic de terra + comptador automàtic de línia
Es compon d'un marc principal, unitat receptora, unitat de disposició del cablejat, mecanisme de commutació mòbil i sistema elèctric, etc.
Utilitzant un accionament de conversió de freqüència de motor de CA, amb un mecanisme de descàrrega.
Equipat amb un dispositiu de tensió de línia de recepció de la línia d'emmagatzematge, tensió d'ajust del cilindre, ajust manual de la pressió de l'aire.
En el rang de 750 a 2000 m m.
Mida de la bobina d'alliberament: PN1000 ~ PN2000mm;
Pes màxim de la safata: 4T;
Tensió de desactivació: 50N~500N ± 5N;

Dispositiu de control de velocitat de descàrrega de la línia d'emmagatzematge de 800 mm
Tipus de línia d'emmagatzematge de rodes dobles, control PID, pretensió, procés de cablejat, mantenir una posició constant.
La tensió es dóna a través del cilindre, el canvi de velocitat de retroalimentació del potenciòmetre, de manera que la velocitat de descàrrega del nucli del cable i la velocitat de tracció es sincronitzen automàticament;
Diàmetre de la roda de tensió: Ф800 mm;
Interval de tensió: 50 ~ 300N;
L'interruptor de carrera s'instal·la a la posició límit als dos extrems de la taula lliscant.

Bastidor de banda d'alliberament de tensió de cinturó metàl·lic de doble disc giratori
Estructura rotativa. Tensió de control del parell de pols magnètic, la tensió es pot ajustar manualment, la placa metàl·lica del cinturó està bloquejada pel mecanisme mecànic de l'eix ascendent i l'ajust manual del parell de plaques del cinturó.
Interval d'ajust de tensió: 2 ~ 50 Nm;
Pes màxim amb placa: 500kg;
Interval d'amplada de la placa: 15 ~ Interval d'amplada de la placa: 15 ~ 110 mm;

Soldador per punts de cinta metàl·lica fina
Trieu els productes Wuxi nova. Màquina de soldadura de tires fines metàl·liques.

Màquina de cinturó d'emmagatzematge de cinturons metàl·lics
Estructura de caixa.
L'amplada del cinturó d'emmagatzematge es pot ajustar dins del rang permès. La sortida de la caixa del cinturó d'emmagatzematge té un dispositiu de control de tensió i un interruptor d'aturada d'emergència.
Velocitat d'admissió: 80 ~ 100 M / min;
Capacitat d'emmagatzematge: 100M;
Amplada de banda d'emmagatzematge: 12 ~ 110 mm;
Gruix de la banda metàl·lica: 0,2 ~ 0,3 mm;
Interval de tensió de banda: 5 ~ 50N

Unitat d'oli plena de corretja metàl·lica
Comist de capçal d'ompliment d'ungüent i bomba d'oli, connectat entre el tub d'oli d'alta pressió. El capçal d'ompliment d'oli es fixa al suport ajustable bidimensional per substituir el motlle d'entrada i sortida és convenient. La unitat de guix lateral del cinturó metàl·lic adopta un control de conversió de freqüència, que es sincronitza amb la velocitat de la línia de producció. Instal·lació de la pista.
El barril d'oaste es pot omplir automàticament;

Laminador de bandes metàl·liques
Estructura de caixa. Per a laminació de tires d'acer i alumini, la velocitat de laminació es sincronitza automàticament amb la velocitat de treball de la màquina amfitriona i la tensió és estable.
Amplada del gra rodant: dins de 150 mm;
Profunditat de rodament: 0 ~ 0,5 mm; (dents fines d'arc) pas: m=0,5, pas 1,57 mm;

Màquina d'emmotllament longitudinal de cinturó metàl·lic
Tira d'acer i alumini amb la taula d'emmotllament d'intercanvi ràpid de línia, adequada per a l'emmotllament ràpid de diversos productes de cinturó metàl·lic. Es pot utilitzar per a paquets longitudinals rodons de gra rodó d'acer i alumini i paquet longitudinal rodó de tires d'alumini. Distribució de motlles longitudinals d'acer de tira d'alumini per cada conjunt.

Unitat d'extrusió 90-25
Inclou extrusora, nas i motlle, sistema de pressió negativa del cap, sistema d'assecat, sistema d'alimentació, sistema de control electrònic.
90-25 Extrusora
Unitat de motor de conversió de freqüència AC, convertidor de freqüència Danforth. Té la funció de moviment únic i enllaç. Durant l'enllaç, la velocitat del cargol canvia automàticament linealment segons la velocitat de línia establerta per garantir que el diàmetre exterior del producte es mantingui sense canvis quan canvia la velocitat. La secció 5 del control de temperatura del cilindre, cada secció té un indicador de temperatura de termòmetre de mercuri, escalfador d'alumini fos, cada zona està equipada amb ventilador de refrigeració, calefacció, control de temperatura de doble bucle de refrigeració, controlador de temperatura d'importació (RKC) + termopar + estat sòlid temperatura de control del relé, configuració de la pantalla digital en temps real i temperatura de detecció, amb la funció de protecció del límit inferior de la temperatura. Hi ha un sistema de refrigeració d'aigua a la zona d'alimentació. Amb un cargol BM, connexió estriada per facilitar el desmuntatge del cargol, eines especials de desmuntatge del cargol.
Diàmetre del cargol: Ф 90 mm;
Relació longitud-diàmetre: 25:1;
Velocitat nominal del cargol: 100 rpm;
Interval de control de temperatura: temperatura ambient ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Motor principal: 90KW (motor de vent Siemens)
Forma de cargol: adequada per a materials de PE i PVC
Capacitat màxima d'extrusió: 300 kg/h (PE)

El nas i el motlle
Fabricants professionals nacionals (Xangai) personalitzats.
El nas i el cilindre adopten una connexió activa oberta i tancada, el nas es divideix en dues seccions de control de temperatura de calefacció, escalfador de 220 VAC, la locomotora adopta calefacció interna, l'ús de múltiples tubs de calefacció d'acer inoxidable (tub de calefacció de bala) per al control de la temperatura de calefacció. . Controlador de temperatura del Japó (RKC) + termopar + temperatura de control de relé d'estat sòlid, visualització digital en temps real de la temperatura de configuració i detecció, amb la funció de protecció del límit inferior de la temperatura. Amb la pantalla de pressió del cilindre i la funció d'alarma de sobrepressió. Eines especials per al desmuntatge del motlle del capçal de la màquina.
Interval de control de temperatura: temperatura ambient ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Dos jocs de motlles diferents per a la posada en marxa (mida de motlle necessària)

Sistema de pressió negativa del capçal
Es compon d'una bomba d'aire d'hidromassatge, tub de connexió, vàlvula de control de buit i manòmetre. El connector té un connector de canvi ràpid.

Motor auxiliar:
El sistema d'assecat i alimentació selecciona productes madurs domèstics, assecador de plàstic de 200 kg i alimentador automàtic de succió superior. El diàmetre d'alimentació de la sortida d'alimentació i la sortida de descàrrega no ha de ser inferior a 90 mm. La longitud de succió és inferior a 4 m. L'assecador està equipat amb un detector de baix nivell de material i disposa d'un llum d'alarma acústica i lluminosa.

Sistema de refrigeració
La secció frontal del dipòsit d'aigua freda és una estructura d'acer inoxidable d'una sola capa, amb una roda de guia de cable, que es pot moure cap endavant i cap enrere per ajustar el punt d'aigua del producte.
Longitud total del dipòsit d'aigua: 4 metres;
Interval de moviment del dipòsit de moviment: 400 mm;
La secció posterior és una estructura d'acer inoxidable d'una sola capa amb una roda guia de cable. Les dues capes superiors i inferiors de l'aigüera de 8 m, amb un diàmetre de roda de guia de 800 mmd, l'estructura de la roda de guia és forta, per a tot el material d'acer inoxidable, en el procés de producció normal no produirà deformació estructural i desplaçament a causa de la tensió de l'òptica. cable.
La longitud del dipòsit d'aigua freda és d'estructura de doble capa de 8 m de llarg (el mode d'encaminament és 2 superior 1 inferior); la profunditat del tanc inferior de 160 mm és de 160 mm per sobre del terra.
L'assecador de bufat és de 2 grups de boca d'assecat, cada grup té una vàlvula manual independent per ajustar el volum d'aire de bufat, la canonada d'admissió principal té una vàlvula solenoide per controlar l'interruptor de la font d'aire i les interfícies de control local i principal poden controlar el començar i parar. L'aire comprimit el proporciona la benzinera.

Radiòmetre unidimensional (40L)
Seleccioneu productes nacionals madurs a llarg termini de Xangai, el venedor és responsable de la integració del senyal, el control principal de visualització en temps real de les dades de detecció, segons el diàmetre exterior i la desviació preestablerts, sol·liciteu l'alarma d'error de diàmetre exterior, amb temps real. , alarma històrica i funcions de gravació de corbes.
Interval de mesura: 0,2 ~ 40 mm

Màquina d'espurna de comunicació
Trieu productes madurs nacionals (Shanghai Lanbo), 15KV

Tractor d'oruga de 800 kg
Tractor sobre oruga, accionament de corrent continu.
Hi ha un dispositiu comptador electrònic i la velocitat de la línia es pot mostrar a la pantalla principal. Amb el botó d'aturada d'emergència. Amb manual cap endavant i enrere, funció de clic, amb botó de control tàctil.
Diàmetre del cable: màx. Φ 35 mm
Velocitat màxima de tracció: 100 m/min
Màquina mesuradora de paraules d'empremta en calent + màquina d'alliberament de cinta activa de cinta de gran longitud
Trieu productes madurs nacionals. Impressió de premsa en calent.
Amb un conjunt de màquina de números, rang: 0 ~ 9999M
Amb un conjunt de peces. El contingut del bloc de paraules el determina el client.

Marc de tensió per a emmagatzematge de cables de 300 metres
Consta de les parts següents:
Dipòsit de filferro de 300 m
Dispositiu de roda guia
Caixa elèctrica
Posició d'instal·lació i diàmetre de guia de dipòsit de 300 m
L'equip s'instal·la darrere del dipòsit de refrigeració de la funda.
Un conjunt de rodes de filferro d'alumini de 650 mm amb capacitat d'emmagatzematge de 300 metres de diàmetre.
Dispositiu de roda guia
El dispositiu de guia pot guiar el cable òptic al dispositiu d'emmagatzematge des de la xarxa principal

Armari de control elèctric
Tipus d'armari petit, equipat amb components elèctrics del bastidor d'emmagatzematge.
Paràmetres de rendiment de l'equip de bastidor:
Forma de l'estructura del marc de la línia d'emmagatzematge: tipus horitzontal
Velocitat de l'estructura del marc de la línia d'emmagatzematge: 120 m / min;
Velocitat d'ús estable del bastidor d'emmagatzematge: 100 m / min;
Longitud màxima de la línia d'emmagatzematge: uns 300 m
Diàmetre de la roda de guia del dipòsit: Φ650mm;
Diàmetre del cable aplicable: Φ 7 mm ~ Φ 16 mm;
Interval de tensió del dispositiu d'emmagatzematge: 50N ~ 250N;
Mode de control de tensió: control de parell;
Precisió de tensió: ± 10%;
Els dos extrems del marc d'emmagatzematge estan equipats amb un interruptor de límit de viatge i un mecanisme d'amortiment mecànic;
Funció d'alarma: quan la longitud de la línia d'emmagatzematge arriba al 80% de la longitud màxima del bastidor d'emmagatzematge, recordatori d'alarma de so i llum.

Manipulador automàtic de línies de cablejat
Es compon d'un marc, un dispositiu giratori, un dispositiu d'elevació, un sistema de seguretat i anticolisió, un sistema manipulador, un sistema de mesurament i control de mesura del rang làser del sensor de control electrònic, etc.
Tipus estructural: el braç de cablejat es pot instal·lar independentment al suport independent o al bastidor del pòrtic. Quan la línia de producció s'ha de convertir a cablejat manual, el braç de cablejat es pot moure còmodament cap al costat sense afectar l'espai d'operació de cablejat manual.
Equipat amb caixa de control elèctric independent, amb pantalla tàctil a color kinco Siemens PLC200smart de 7 polzades.
Canvi de cap de línia: sensor de distància làser
Compensació de correcció de la deflexió: tipus mecànic + sensor de tipus fotoelèctric
L'equip disposa d'un dispositiu de mesura de tambor mecànic de direcció XY (instal·lació d'equip independent). El dispositiu de mesura del tambor pot obrir fàcilment la massa del material i el tambor gran del tambor, i el dispositiu de mesura del tambor té una instal·lació de suport independent. La perforació màxima és de 40 mm. Els tambors superen els 35 mm i s'han de manipular manualment).

PN800mm ~ PN2000mm dispositiu receptor de carril de terra de pòrtic + tensor receptor de vareta oscil·lant
Es compon d'un marc principal, unitat receptora, unitat de disposició del cablejat, mecanisme de commutació mòbil i sistema elèctric, etc.
Utilitzeu la conversió de freqüència del motor de CA per conduir el cable receptor. Sincronització de línia i línia, canvi automàtic, amb mecanisme de protecció del límit d'error de canvi. Els paràmetres d'ordenació, l'ajust del punt de marxa enrere i l'encaminament ràpid manual es poden modificar en línia.
Amb dispositiu de tensió de filferro tipus vareta oscil·lant, tensió d'ajust del contrapès, ajust manual.
Mida de Wker: PN800mm ~ PN2000mm;
Pes màxim de la safata receptora: 4T;
Interlineat: 5 ~ 50 mm ajustable contínuament;
Longitud del pas d'ajust de distància: 0,2 mm;
Tensió de la línia de cable: 50N ~ 300N ± 5N;
Velocitat de tancament: 100 m/min

Sistema de control elèctric
Tota la màquina adopta la tecnologia de control combinada (és a dir, PC + PLC) per realitzar el funcionament sincrònic de tota la línia i el funcionament independent de la màquina única.
Com a sistema de control principal, PLC realitza el control d'enllaç de tota la línia. Els operadors poden seleccionar l'estat d'aturada, velocitat lenta i funcionament ràpid mitjançant la interfície. La línia de producció canviarà automàticament entre els tres estats segons les instruccions de funcionament i els diferents senyals d'estat de l'equip, i la velocitat canviarà segons el temps de velocitat d'elevació establert sense mutació. Pot respondre automàticament a diversos senyals d'error, amb una indicació clara d'error. La velocitat de producció i les dades del comptador es mostren òbviament. La longitud del metre es pot dissenyar prèviament i la línia de producció pot demanar i accelerar automàticament segons la longitud de la secció predeterminada.
PLC adopta els productes de la sèrie S7-1200 de Siemens alemanya.
La màquina de control industrial adopta els productes madurs domèstics, i la màquina de control industrial i el marc de pantalla LCD de 19 polzades estan instal·lats al bastidor de l'armari de control elèctric.
Controlador d'extrusora amb la sèrie PARKER;
El servocontrolador de CA utilitza productes Panasonic
Interruptor d'aire, contactor i altres productes elèctrics d'empresa conjunta sino-estrangeres de baixa tensió Schneider;
Gabinet de control elèctric imitació armari de diagrama wei, la part inferior del xassís;
Font d'alimentació segons el cablejat trifàsic de cinc línies;
Tots els tancaments i armaris de control de l'equip estan connectats a terra de manera fiable.
La interfície home-màquina proporcionada per Icontroller inclourà principalment la següent interfície:
Interfície de producció: proporcioneu els botons de funció d'operació i la finestra de configuració de paràmetres de la línia de producció, que inclou principalment: visualització de velocitat de la línia de producció, configuració de velocitat de la línia de producció, velocitat de l'extrusora i visualització actual, configuració de la velocitat de l'extrusora, botó d'inici i aturada de tracció i extrusora i longitud del producte , etc., i pot mostrar l'estat general de la línia de producció.
Interfície d'alarma: mostra i enregistra els senyals d'alarma històrics i en temps real de la línia de producció per consultar l'operador.
Interfície de corba: la corba històrica de la velocitat de la línia de producció, la velocitat de l'amfitrió, el corrent de l'extrusora i el diàmetre exterior del producte, l'alarma, per facilitar a l'operador consultar les dades històriques.
Interfície de fórmula: l'operador pot establir la fórmula segons els paràmetres del procés i pot utilitzar la fórmula existent directament quan s'utilitza.
Altres interfícies i funcions s'han de canviar i afegir adequadament segons ho requereixi el Demandant.

Equips de connexió de cables i cables aeri
El proveïdor ha de proporcionar cables i ranures de terra / línies aèries per a la connexió d'equips a la línia de producció).
El cable d'entrada de la font d'alimentació principal l'ha de proporcionar el demandant.