Línia de producció de cables trenats

Safata de cables reforçada PN1250
Elevació elèctrica, subjecció, motor AC AC i inversor Danfoss per controlar la velocitat de descàrrega i la sincronització de la tracció, hi ha una caixa de control elèctric independent, el panell de l'estació d'operació es troba a l'alçada i la posició de fàcil operació;
El marc de cablejat té en compte plenament l'operació humanitzada, i una sola persona pot completar el funcionament de les eines de la placa superior i inferior de manera independent.
El marc de cablejat adopta l'estructura superior, amb assegurança de sobrecàrrega d'elevació, subjecció, assegurança de posició límit, autobloqueig d'estat de treball i altres funcions.
tensió de pagament: 50~150N
Especificació del disc: PN800~PN1250mm
Pes màxim de la safata de cables: 2T
Distància mínima de tancament: 460 mm
Diàmetre del forat de l'eix del disc d'alliberament: 80 mm

Pinça de filferro d'acer
La pressió de l'aire es pot ajustar manualment
Apagueu automàticament, engegueu, arrenqueu automàticament
L'alliberament i l'estreny es poden controlar mitjançant un botó manual.

Suport d'acer
Controlador de velocitat d'alliberament del tipus de línia d'emmagatzematge de Ф800 mm
Tipus d'emmagatzematge de línia de rodes dobles, control PID, pretensat, procés de disseny, mantenir una tensió constant, posició constant.
La tensió ve donada pel cilindre, i el potenciòmetre retroalimenta el canvi de velocitat, de manera que la velocitat d'alliberament del nucli del cable i la velocitat de tracció es sincronitzen automàticament;
politja de presa: Ф800 mm * 4pcs
Interval de control de tensió: 50~300N
La posició extrema dels dos extrems de la taula lliscant està equipada amb interruptors de viatge.

Dispositiu d'ompliment de pasta de filferro d'acer (propi del client)
El proveïdor és responsable de la integració

Dispositiu d'alliberament de la carcassa del disc PN800 mm (inclosa la roda de ball tipus vareta oscil·lant)
Estructura del marc del portal, controlador de tensió de la barra oscil·lant. Alliberament de cable actiu, regulació de velocitat de conversió de freqüència de Danvers.
Roda de ball i roda de transició: roda reguladora d'ABS de llum multigir i el camí té un dispositiu de límit de salt fiable anti-carcassa.
A velocitat normal, la safata de cables de la boquilla funciona sense problemes i el ballarí es troba en un estat estable sense grans fluctuacions.
L'estat de cada safata de cables es pot mostrar a la pantalla de control principal (el verd és l'estat de treball, el vermell és l'estat d'alarma i el blanc és l'estat no seleccionat).
La carcassa està configurada amb dispositius d'alarma superior i inferior, i l'estat d'alarma es mostrarà a la pantalla després de l'alarma. Mentrestant, la línia de producció pot aturar i protegir automàticament la carcassa i el nucli del cable.
La roda guia i la roda de ball estan fetes de plàstic amb un pes lleuger i una baixa resistència a la fricció.
Safata de cables de 12 carcasses amb control manual d'avant i retrocés.
El camí d'encaminament de la carcassa està equipat amb suficient anell de guia de ceràmica i peces de protecció del camí de la carcassa, d'una banda, per garantir el recorregut suau de la carcassa, una petita resistència, d'altra banda, per garantir la carcassa en una producció estable a alta velocitat ruta, no és fàcil saltar fora del camí.
La tensió d'extracció de la carcassa es pot ajustar de manera contínua i còmoda d'1,0 N a 10 N, deixant prou àrea al bastidor extret per marcar la tensió.
Mida del disc de la carcassa: el diàmetre de la brida és de 800 mm, l'amplada del disc és de 600 mm, el forat central és de 80 mm
Diàmetre de la carcassa solta: Ф1,2~3,5 mm
velocitat d'amortització: 100 m/min
Diàmetre superior: Ф80mm
Interval de tensió del cable: 1,0 ~ 10 N
Càrrega màxima de la safata de cables: 200KG

Unitat de transbordament SZ (diferencial)
Marc de soldadura d'acer A3, acer A3 + coberta protectora de plexiglàs (angle d'obertura i tancament ≥90°)
Tub trenat de disc trenat diferencial multimotor, tub central d'acer inoxidable.
4 Estructura del motor (3KW + 3KW + 2KW + 2KW), servomotor de CA Panasonic.
L'estructura de la canonada trenada és 1 + 12 i es proporciona un conjunt de canonades trenades per cable de caràcter (la part A proporcionarà imatges com a referència).
TORNES: 5~8pcs
Diàmetre del casquet Ф5mm, amb anell de porcellana.
Obertura del nucli de reforç de Ф16 mm, amb anell de porcellana
ang de pas encallat: 55 ~ 300 ± 3 mm
L'estat de la unitat encallada es pot mostrar a la pantalla de control principal (el verd és l'estat de treball, el vermell és l'estat d'alarma, el blanc és l'estat no seleccionat)
El pas de la frontissa és estable, és a dir, el pas és consistent en les etapes de velocitat creixent, velocitat decreixent i velocitat constant sota la velocitat de producció que pot assolir l'equip.

Dispositiu d'unió de fil concèntric de doble disc
Dos extrems de lligam que giren en direccions oposades. Estructura del vehicle.
Marc de soldadura d'acer A3, acer A3 + coberta protectora de plexiglàs (angle d'obertura i tancament ≥90°), obertura i tancament assistit per molla de gas.
El servomotor de CA Panasonic de 0,75 kW impulsa la massa del fil per alliberar el fil a gran velocitat, i el servomotor de CA Panasonic de 1 kW impulsa l'avió per controlar la tensió d'alliberament.
Preparar dipòsit de fil: cada 1 regiment
Mida del fil: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm (D×ｄ×L)
Distància de la secció del fil de lligament: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensió del fil lligat: 2~10N
Durant una parada ràpida, el fil no lligarà la carcassa.
Quan s'apaga ràpidament, el fil no volarà enrotllant el fil.
No importa més fil, menys fil o etapa lenta, pujada i uniforme, la tensió del fil és constant.
L'estat de la unitat de fil es pot mostrar a la pantalla de control principal (el verd funciona, el vermell és l'alarma i el blanc no està seleccionat)
El valor real de la tensió del fil és coherent amb el valor establert i la tensió es pot ajustar contínuament.
Es pot ajustar el mateix punt del fil i la posició del punt del fil, a través del camí del fil suau sense rebaves
El pas del fil és estable.
Després de formar el fil, la superfície del cable té fil pèl.

Dispositiu d'ompliment de pasta d'oli de nucli de cable
Sistema estàndard d'ompliment en fred, equipat amb una bomba pneumàtica de diafragma d'una etapa.
Ompliu el nucli del cable amb la pressió d'ungüent.
La pomada d'ompliment s'extreu de la galleda de goma per proporcionar una certa pressió de sortida a la bomba d'ompliment per realitzar l'ompliment del nucli de reforç.
La pasta d'ompliment automàtic d'oli s'aconsegueix mitjançant el sensor de pressió de nivell de líquid.

Màquina de fil concèntric d'un sol disc + màquina de paquet longitudinal (motlle d'emmotllament de cinturó d'aigua)
Estructura de soldadura d'acer A3, blindatge d'acer A3 + plexiglàs (angle d'obertura i tancament 90), obertura i tancament auxiliar de molla pneumàtica.
0,75 KW Panasonic AC servomotor d'accionament de fil de bola de fil d'alta velocitat, 1KW Panasonic AC servomotor impulsat per avions de control de tensió de fil.
Bastidor d'emmagatzematge de fil de recanvi: 1 unitat
Mida del fil: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm (D×ｄ×L)
Distància de la secció del fil de lligament: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensió del fil lligat: 2~10N
Durant una parada ràpida, el fil no lligarà la carcassa.
Quan s'apaga ràpidament, el fil no volarà enrotllant el fil.
No importa més fil, menys fil o etapa lenta, pujada i uniforme, la tensió del fil és constant.
L'estat de la unitat de fil es pot mostrar a la pantalla de control principal (el verd funciona, el vermell és l'alarma i el blanc no està seleccionat)
El valor real de la tensió del fil és coherent amb el valor establert i la tensió es pot ajustar contínuament.
El pas del fil és estable.
Després de formar el fil, la superfície del cable té fil pèl.
La tensió es controla mitjançant el fre de pols magnètic i es pot ajustar a mà.
Amb alarma de cinturó trencat i dispositiu d'alarma residual.
Estructura de càrrega de la placa: eix d'expansió pneumàtic (Φ 76 mm).
Amplada de la base: 20 ~ 80 mm
Diàmetre de la galleda del paquet: ≤Ф450 mm
Longitud del cinturó i cub: ≤500
Forat de l'eix del canó del paquet: Ф76mm
Tensió del cinturó de relé: 2N~8N
Dispositiu de tracció de tracció de dues rodes Φ800 mm + comptador
Estructura tipus caixa soldada d'acer al carboni A3, equipada amb porta protectora visual de plexiglàs.
La roda de tracció principal té un paquet de 90 graus de cinturó de cable de pressió angular, que redueix la taxa de lliscament del cinturó i l'error del comptador.
Dues rodes ranurades de metall fos de Ф 800, una rodes planes de metall fos de Ф 800.
Cinturó de tracció amb funció de compressió del nucli del cable, angle de paquet del cinturó 90. El cinturó de tracció es pot ajustar mitjançant la pressió de l'aire, i quan la tensió del nucli de reforç de la línia és màxima, la força de tensió garanteix el funcionament estable de l'equip.
mm El diàmetre de la roda de tracció és Φ800 mm
Velocitat màxima de tracció: 100 m/min
esforç de tracció: 200 kg
Motor d'accionament: motor de conversió de freqüència de CA de 5,5 kW + reductor
Dispositiu de fre: Equipat amb funció de fre de disc
Precisió de recompte de metres: ≤2‰
Precisió del mesurador, hi ha un coeficient de mesurador a la pantalla que es pot corregir.

Dispositiu de control de velocitat de línia receptora de tipus de línia d'emmagatzematge de 800 mm
Tipus de línia d'emmagatzematge de doble roda, control PID, procés de tancament de la línia, mantenir una posició constant.
La tensió es dóna a través del cilindre, el canvi de velocitat de retroalimentació del potenciòmetre, de manera que el nucli del cable rep la velocitat i la velocitat de tracció automàticament;
Diàmetre de la roda de tensió: Ф800mm；4PCS
Interval de control de tensió: 50~300N
L'interruptor de carrera s'instal·la a la posició límit als dos extrems de la taula lliscant.

Marc de línia de ferrocarril de pòrtic PN1000~PN1850mm
S'adopta l'estructura del carril subterrani del pòrtic.
La pinça elèctrica i l'elevació són impulsades pel motor de CA respectivament.
El controlador de conversió de freqüència de Denver controla el cablejat de la bobina del motor de CA. El controlador del convertidor Denver controla el cablejat del motor de CA, amb una estació de botó de control elèctric independent,
Aixecament i subjecció amb dispositiu de protecció de barra de filferro. Estableix les funcions de bobinatge i bobinatge manual:
Especificacions del disc de cable: PN1000~PN1850
Velocitat de l'estructura terminal: 100 m/min;
Distància de disseny: 5 ~ 30 mm;
Capacitat de càrrega: 4T
L'elevació, la subjecció i l'ajust de la tensió s'instal·len al costat del marc de cablejat. Quan la línia de producció funciona, els botons d'elevació i pinça no funcionen i estan equipats amb un panell d'operacions mòbils; hi ha límit de seguretat i protecció superior i inferior; Interruptor de protecció de la pinça de la placa i la placa té una certa força de pre-estrenyiment i no trencarà la placa.

Sistema de control elèctric
Tota la màquina adopta la tecnologia de control de l'ordinador industrial i el controlador programable (és a dir, PC + PLC) per realitzar un funcionament síncron de tota la línia i un funcionament independent; PLC-S7-1200 recull l'operació de producció, la configuració de paràmetres i la visualització mitjançant la màquina de control de producció, la configuració del senyal i la velocitat del motor, la transmissió de dades entre el controlador industrial i el PLC a través del port de comunicació, la visualització d'alarma i el marc de visualització s'instal·len a l'armari de control elèctric. . PLC (controlador programable) adopta productes de la sèrie Siemens S7, un funcionament fiable del producte; El controlador de conversió de freqüència de CA adopta productes de la sèrie DANFOSS; El servocontrolador de CA adopta productes importats (Panasonic); interruptor d'aire, contacte elèctric adopta els productes Schneider d'empresa conjunta; armari de control elèctric amb xassís a la part inferior, font d'alimentació segons tres fases i cinc línies;
Tots els cables de terra i la carcassa de l'equip tenen una connexió a terra fiable, amb funció de cable invertit.
La comunicació entre la màquina de control industrial i el PLC es realitza mitjançant l'adaptador, i la recollida de quantitats digitals i analògiques es realitza mitjançant el canal d'entrada del PLC. Després de l'operació i processament del PLC CUP, la quantitat de commutació i el canal de sortida de la quantitat analògica del PLC es produeixen per controlar el procés de tota la línia de producció. La màquina de control industrial proporciona una interfície home-màquina amigable perquè l'operador es comuniqui amb el model PLC, els paràmetres introduïts per l'operador al PLC, proporcioni les dades de procés necessàries per al funcionament del PLC i enviï les dades recollides del PLC al control industrial. màquina que permet a l'operador entendre l'estat de la línia de producció.
La interfície home-màquina té múltiples interfícies, inclosa la interfície de control, la interfície de configuració de paràmetres, la interfície d'alarma, el registre d'esdeveniments i el registre de corbes, que poden establir, mostrar i registrar els paràmetres del procés i els estats de la línia de producció en temps real. Cada part es pot controlar mitjançant un enllaç centralitzat o un control de moviment únic. Tots els paràmetres importants del procés de producció es poden desar, copiar i imprimir per facilitar qualsevol fallada durant la producció normal, l'alarma es pot aturar immediatament i les parts específiques d'alarma es poden mostrar a la interfície d'alarma.。
Els paràmetres de procés establerts són principalment: velocitat de producció, longitud del producte, pas del fil, pas retorçat, angle trenat, tensió del fil, etc.;
Els paràmetres de procés que es mostren inclouen principalment: la velocitat de producció real, la durada del producte, etc.;
L'alarma principal és: alarma de fil trencat, alarma de banda trencada, límit superior de trencament de línia, trencament de línia, SZ retorçat i retorçat, alarma de cada conductor, etc.;
Deseu els paràmetres del procés: longitud del producte, pas del fil, pas trenat, angle trenat, tensió del fil, etc.;
L'armari de control elèctric adopta el sistema trifàsic i de cinc línies, tots els dispositius estan connectats a terra de manera fiable, les parts clau tenen la funció de protecció de seguretat i tenen el dispositiu de fre;
Electrodomèstics de baixa tensió que utilitzen la marca de producció de fàbrica d'empresa conjunta nacional. La instal·lació elèctrica compleix les normes internacionals IEC;
Interruptor d'aturada d'emergència a la recepció, disposició, bastidor de col·locació de carcassa, plataforma de bobinatge i màquina de fil;
Tot el programari i els programes de la línia de producció ofereixen còpia de seguretat (programa original);

Equips de connexió de cables i cables aeri
El proveïdor ha de proporcionar el cable i l'abeurador de la línia aèria per a la connexió de l'equip a la línia de producció.
El cable d'entrada de la font d'alimentació principal l'ha de proporcionar el demandant.